经过各种选矿方法生产出金精矿粉、加入KNO3氧化剂及银和硼砂。利用高温感应熔炼炉，当炉温升到700℃时，毛金熔化，炉温升至1000℃，熔液开始沸腾，渣液呈飘浮状，白炽明亮的金质下沉平静，当炉温加温至1250℃－1350℃时，渣液表面亮度变暗，经数次扒去渣液，生产出纯金。总过程是通过熔化使熔液中的过剩硫等化合物氧化除去。
电解直接冶炼此法为潼关金矿所采用，以钢棉为阴极直接熔炼得金银合质金由于此法原设计所得合质金，金银不易分离交售时白银不予计价，钢棉一次使用混入渣，成本太大。现改为水洗电解钢棉，得金银泥，一般品位为22-28％的金，15-20%的银，在金银分离反应时银、铜、铁等渣质进入溶液，而金不溶解，呈红棕色状态存在，而后将金泥水洗、烘干和溶剂一起冶炼。
日本发布了对废旧小型电子产品中使用的金属等有用资源进行回收利用的相关法令横滨金属公司是一家重金属冶炼企业，应用熔炼、电解及化学提取等金属冶炼技术，7年来处理了大约900吨报废手机，从中回收了金、银、铜、钯等多种贵重金属，获得相当可观的经济效益；同时，日本在产品设计和制造阶段就考虑如何进行资源回收，使稀贵金属材料回收成本大幅降低，线路板脱锡机，回收再利用率显著提高。
以2014年为例，我国废弃电器电子产品回收处理企业共处理CRT电视机121.7万吨，微型计算机12.14万吨，其中计算机主机约占7.28万吨，CRT显示器4.86万吨。在废手机、废锂电池和液晶显示器产生量方面，目前缺乏较为准确的数据。据清华大学估算，我国2014年产生的报废手机可达2.98亿部，约合3.1万吨；近年来我国每年大约产生8万吨左右的废锂离子电池；而上海第二工业大学等进行的估算表明，我国2014年LCD废弃量达2749.1万台，约合13.8万吨。
各种镀金件的金回收
1、赶硝：溶金后的王水，在通风处或者通风橱里，加热至微沸，蒸发王水不冒黄烟并稍显粘稠为止（中间补加少量盐酸、盐酸的量一般跟王水中硝suan的量相等），然后加入少量纯净水稀释，并加入少许盐酸使其酸化。
2、置换金赶硝后的王水加部分盐酸酸化，然后加入过量锌粉装置反应，从容器底部可以看到被锌粉置换出的黄色的金泥，线路板脱锡机现货，置换结束为加锌粉不再有黄色和黑色物产生为止，即表明锌粉量已经足够。
3、倒去上层盐酸液体，线路板脱锡机定做，收集底层含金沉淀，用滤纸于漏斗中过滤掉多余盐酸水分，然后多次加入清水冲洗至无盐酸为止（一定要洗净酸）。洗净酸后，放在烧杯里加浓度为30%左右的硝suan，煮沸15到30分钟，可以看到呈黄褐色的金粉。
4、倒去上层硝suan，用清水清洗多次，用滤纸过滤金粉。
5、熔化金粉，把金粉放在氧化铝坩埚里，用火qiang直接融化时交替加少许硝suan钠和硼砂，融化后得到金黄色的金。
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